Wie werden LCD- und Touch Panel produzieren?

Hier ist eine Einführung, die von einem Fachmann geschrieben wurdeLCDund Touch PanelDie Perspektive des Herstellers, um Sie über unsere wichtigsten Prozesse zu informieren, um Kunden von Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

Die automatisierte Reise Ihrer LCD- und Touch -Panel -Module

Bei Victronix sind wir stolz darauf, die hochwertigsten LCD -Module und kapazitiven Touch Panels (CTP) durch einen vollständig automatisierten Produktionsprozess herzustellen. Unser Engagement für technologische Exzellenz gewährleistet eine konsequente Leistung, Haltbarkeit und rechtzeitige Lieferung für Ihre kritischen Anwendungen. Hier ist ein Einblick in unsere fortschrittliche Fertigungsreise von TFT LCD und CTP:

1. Aufbau der Grundlage: Panel & Glass Processing (POG)

Ihr Display beginnt mit präzisionsgeschnittenem LCD-Substratglas. Unsere automatisierten Linien verarbeiten Ultraschallreinigung, strenge elektrische Tests und die kritische Laminierung von Polarisatoren in einem staubfreien Workshop. Erweitertes Debubbling und endgültige elektrische Überprüfungen garantieren ein makelloses Basisfeld.

2. Integrating Intelligence: Schaltungsbindung (Nebel)

Die "Gehirne" Ihres Moduls werden hier hinzugefügt. Automatische Geräte führt eine empfindliche Plasmareinigung durch, verbinden den Treiber -ICS und flexiblen Druckschaltungen (FPCs) mithilfe von anisotropen Leitfilm (ACF) und führt eine automatische optische Inspektion (AOI) für mikroskopische Partikel durch. Jede Verbindung unterzieht sich vor dem Schutz vor dem Versiegelung gründlicher elektrischer Test.

3. Assemieren Sie das Modul: LCM -Prozess

Unsere automatisierten Systeme verarbeiten präzise Hintergrundbeleuchtungseinheiten, Integration des Touch Panel, Löten und Registerkartenanhänge. Strenge elektrische und optische Tests in kontrollierten Umgebungen sorgen für eine perfekte Anzeigefunktion und Berührungsreaktion.

4. Tobelplatte (CTP)

Bei Berührungsmodulen ist diese Phase von entscheidender Bedeutung. Sensoren werden Plasmareinigung und präzise ACF/FPA -Bindung unterzogen. Kapazitive Bildschirme werden elektrisch getestet und programmiert. Das Cover-Objektiv ist optisch gebunden (OCA), sorgfältig ausgeschöpft, auf Stärke geprüft und mit UV-Verfestigung für die endgültige Haltbarkeit und Klarheit geheilt.

5. Veredelung Perfektion: Final Assembly & Packing

Jedes Modul erhält akribische Aufmerksamkeit. Die Deckungslinsen werden inspiziert und gereinigt, gefolgt von der endgültigen optischen Bindung (LCM). Zubehör werden zusammengestellt und das Produkt wird einer strengen ausgehenden Qualitätskontrolle (OQC) unterzogen. Schutzfilme werden angewendet, Module werden mit Sorgfalt verpackt, sicher gepackt und für den Versand an Sie vorbereitet.

Warum Victronix Automation für Sie von Bedeutung ist:

● Unübertroffene Konsistenz:Robotere Präzision beseitigt den menschlichen Fehler bei jedem Schritt.

● Verbesserte Qualität:In-Process-Test (elektrisch, aoi, optisch, Dunkelkammer) fängt Mängel frühzeitig auf.

● Überlegene Zuverlässigkeit:Kontrollierte Prozesse wie Plasmareinigung, UV -Heilung und präzise Bindung sorgen für eine lange Lebensdauer.

● Skalierbarkeit & Geschwindigkeit:Automatisierte Linien liefern hohe Volumina, ohne die Qualität zu beeinträchtigen, und erfüllen Ihre Nachfrage.

●Fortschrittliche Technologie:Wir repräsentieren die Schneide in der Herstellung von TFT -LCD- und Touch -Modul.

Vom Rohglas bis zu Ihrem fertigen Produkt nutzt Victronix eine nahtlose Automatisierung zur LieferungTFT LCDsund Berührungskollektoren, denen Sie auf Leistung und Qualität vertrauen können. Wir konstruieren Zuverlässigkeit in jeden Schritt.